Un fabricante líder de aparatos ópticos con una presencia significante afuera de los EEUU continentales estaba por medio de una expansión en gran escala, abriendo 2 fábricas en Asia.
Aparte de establecer sus líneas de fabricación el cliente tuvo que enfocar en el diseño, construcción, e implementación de los laboratorios internos que eran esenciales a los procedimientos de la convalidación. Sin el laboratorio, no tendrían la capacidad de probar ni convalidar los aparatos saliendo de su línea de fabricación. Con la incapacidad de hacer estos análisis, no podrían empezar la fabricación, trayendo su facilidad avanzada de 100 millones de dólares a un alto.
Los fabricantes del cliente ya habían requerido los servicios de los ingenieros de IMI. Sin demora mandamos un equipo para evaluar su situación, entender el alcance y el horario del proyecto y por ultimo establecer un plano para construir y almacenar los laboratorios con todo el equipo necesario desde autoclaves hasta probetas.
La escala del proyecto era expansiva y compleja. Había muchos horarios específicos y agresivos para seguir. Además las demandas logísticas del cliente para la transportación e importación del equipo eran explícitas y variadas dependiendo del tipo del producto. El departamento de logística de IMI incorporó todas las instrucciones de la transportación del cliente, usando transportistas múltiplas dependiendo de la necesidad, para asegurar que todo el equipo llegó a los laboratorios según el horario.
Resultó que, los dos fabricantes lograron su fecha determinada para el comienzo de la producción.