Estudio de caso: Fabricante farmacéutica

Sinopsis:

Un fabricante global multibillonario de aparatos biomédicos y farmacéuticos estaba gastando miles de dólares cada año sustituyendo los componentes vitales de su fabricación.

Necesidad del negocio:

Aunque estos componentes estaban en funcionamiento, su protocolo de validación y leyes reguladoras requirieron que el equipo ser reemplazado según un horario de intervalos programados.

Solución

Para reducir los costes, IMI lanzó nuestro programa de reparaciones y calibraciones. Por medio de este programa, nosotros hicimos los arreglos para toda la logística de vueltas, despachas de aduanas, y la re-importación del equipo original del cliente. Ahora cuando el producto llega a la facilidad de OEM, está evaluado y una apreciación está producido para renovar el equipo a su condición original.

El programa de reparaciones y calibraciones devuelva todos sus componentes a sus especificaciones originales. Después, el equipo recibe una garantía completa del fabricante, que es idéntica a la garantía que recibió el equipo cuando fue comprado por primera vez.

Resultado:

Por medio de este programa de reparaciones, IMI fue capaz de ahorrar 70% para productos devueltos y reparados en vez de comprar productos nuevos. Resultó que, la compañía extendió su uso del programa de reparaciones y calibraciones a varias fábricas alrededor del mundo y los ahorros han sido significativos.